耐磨点数机胶辊款式,半圆胶辊

我们拥有一批从事聚氨酯胶辊胶轮行业多年的工程技术人员，配套的生产设备及检验手段，工件大加工范围1-Φ1500*5000mm，以确保产品性能的性，生产技术的性。
定制生产过程智能管控ERP系统，以确保各个环节紧密衔接，配合。
我们是的、管理规范严格的胶辊制造商之一。
生产工艺成熟，生产过程层层把关，质量控制档案化，具有可追溯性，以确保产品、稳定、可靠

源头工厂，主营：枕式包装机主动辊，横带主动辊，木工带锯设备胶辊，铁芯主动辊，铝芯主动辊，包装辅助胶辊，出料传动轴，拉弯矫直机胶辊，自动化设备胶辊，校平机胶辊 ，支撑辊，pu夹送辊，被动夹膜滚筒，包装机械皮带压轮，窄皮带主动辊，圆带V型滚筒，皮带托辊轮，包胶主动辊，辊体，自动理料线主动包胶辊，回程外筒，自动化包装线下坯线从动辊，电机主动辊，上翻带从动轮，自动化皮带包胶轮，机械入料对辊，熔喷布导辊，平辊，横辊，立棍，辊轮，大V辊，剪床主动夹送辊，剪床被动夹送辊，张紧轮小轴，自动化给料辊，聚氨酯滚筒，pu过渡辊等等，欢迎来图来样咨询！

厂家：自动化设备滚筒，皮带传动滚筒，改向滚筒，镀锌铁滚筒，输送机滚筒，无动力滚筒，锥形托辊，陶瓷机械传送辊棒，铁辊 ，防偏托辊调心托辊，釉线磨坯机主动滚筒，镀锌滚花托辊，压机磨坯机主动滚筒，口罩机滚花辊，压花辊，自动化复卷机压花辊，热镀锌支架，自动化皮带铁滚筒，驱动滚筒，主动滚筒，从动辊辊筒，镀铬辊，张紧辊，托纸筒，反包滚筒，传动辊， 送料主动轴，排渣滚筒，压送滚筒，开料滚筒，机加工件，非标定制铁滚筒，非标定制机械零部件等等，欢迎来图来样咨询

聚氨酯输送胶辊与普通胶辊相比：
1.具有较高的机械强度（为天然橡胶的2－3倍）；
2.的耐磨性（为天然橡胶的5－10倍）；
3.的抗压缩性；
4.硬度范围广，并且在高硬度下仍具有高弹性！（这是其他胶辊所没有的特性）高强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨；
5.表面光洁度高，机械加工性能，与金属粘连性也比普通橡胶高的多，比较适合一定线速和高压下使用；
6.的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果;能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;压缩变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上；
7.化学性能良好，特别是对各种化学制剂及盐水溶液有良好的耐溶剂性。

竑烨制辊为您解答胶辊故障及处理办法：
（一）胶辊表面结晶、钙化：胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。
（二）胶辊表面易有伤痕、麻眼：由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊；二是看是否因墨辊保养不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。
（三）胶辊过早皲裂、老化：原因较多，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被清洗；车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内部温度高；胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。

力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽，可以邵氏A10到D80，断裂伸长率高达600%~~800%。而天然橡胶的高邵氏硬度仅为A70，断裂伸长率为550%。 PU弹性体的撕裂强度较高，比天然橡胶大2~~5倍。PU弹性体的回弹性高，减震效果好。PU弹性体的耐磨性好，为天然橡胶的3~~10倍。